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詳情內(nèi)容
氫氧化鈣（消石灰，Ca(OH)2）作為煙氣脫硫劑，通過化學吸附脫除煙氣中的酸性污染物，同時還可以通過物理吸附脫除一些有機和無機微量物質(zhì)，此工藝將改性后的Ca(OH)2細粉直接噴入溫度高于80℃以上煙氣中，在大于80℃溫度下
SO2 + Ca(OH)2 CaSO3 + H2O
SO3 + Ca(OH)2 CaSO4 + H2O
HF + Ca(OH)2 CaF2 + H2O
HCL + Ca(OH)2 CaCL2 + H2O （該反應(yīng)優(yōu)先級比上述SO2脫除高）
高活性超細氧化鈣與活性劑混合后經(jīng)過特殊溶液的消化工藝且干燥生成改性高活性氫氧化鈣細粉，細粉粒度達到d90＜35um，比表面積大于38 m2/g。高活性氫氧化鈣細粉均勻噴入煙道中，當煙氣溫度高于80°C，Ca(OH)2細粉會立刻與煙氣中的二氧化硫污染物發(fā)生反應(yīng)，生成CaSO4和CaSO3。脫硫效率可以達到90%以上，加濕后脫硫效果更顯著，完成反應(yīng)后的脫硫產(chǎn)物也為極細的顆粒，脫硫產(chǎn)物為干燥的粉料。此外，高活性氫氧化鈣可用于煙氣噴射脫氯化氫，從而大大降低尾部煙氣濕法脫硫產(chǎn)生的脫硫廢水，從而節(jié)省運行費用
利用改性后的Ca(OH)2細粉作為脫硫劑，進行高效煙氣脫硫，滿足SO2排放要求的同時，吸附煙氣中焦油等粘性物質(zhì)，同時脫除煙氣中的HCL，降低煙氣中SO2、HCL及其他組分對后置SCR脫硝的影響。此外，可以根據(jù)煙氣入口SO2濃度，含水量，通過調(diào)節(jié)脫硫劑噴入量控制出口煙氣中的SO2含量，實現(xiàn)以 *經(jīng)濟的方式運行，從而代替SDS噴射的小蘇打。
改性氫氧化鈣細粉脫硫劑指標
? 氫氧化鈣的純度≥92%
? 氫氧化鈣的粒徑d90＜30um
? 氫氧化鈣的比表面積≥38m2/g
改性氫氧化鈣粉末直接采用包裝好的密封噸袋運至現(xiàn)場加入料倉。
工藝優(yōu)點：
l 由于采用超細的氧化鈣細粉進行改性氫氧化鈣的制備，因此，無需采用原有SDS的NaHCO3研磨系統(tǒng)，噸袋包裝好的改性氫氧化鈣粉末直接加入料倉采用氣力輸送均勻的噴入煙道；
l 氫氧化鈣粉體的吸濕性相較于小蘇打較弱，利于料倉存儲、運輸?shù)龋?/p>
l 反應(yīng)后的氫氧化鈣及硫酸鈣、氯化鈣等粉末可以作為常規(guī)的水泥建材原料，避免了固廢無法處置的現(xiàn)狀；
關(guān)鍵運行參數(shù)：
1，運行溫度80-400℃；
2，煙氣噴射脫硫在無返料情況下，鈣硫比控制在3-4，有返料情況下鈣硫比2-2.5；
3，煙氣噴射脫氯化氫，脫除效率在70-80%，鈣氯摩爾比為3-6；
工業(yè)化驗證
l 山焦入口煙氣量31萬標方，SO2濃度100-120mg/Nm3，8%基準氧，溫度230℃條件，出口按照二氧化硫排放低于20mg/Nm3。改性氫氧化鈣實際噴射量在150-180kg/h，返料，鈣硫比可以控制在2.2。
l 梅鋼焦爐旁路煙道鈣基噴射（10000Nm3/h，溫度180℃，帶返料，鈣硫比2.3，入口二氧化硫100mg/Nm3，出口濃度維持在10mg/Nm3）
l 山東青島某玻璃窯爐煙氣噴射（煙氣量6萬標方，二氧化硫1000到50mg/Nm3，帶返料，鈣硫比2.5）；
l 南通某熱電廠75噸CFB鍋爐濕法脫硫除塵器前噴射脫氯劑脫除氯化氫，脫氯效率維持在75%以上，鈣氯比為3；
